¿Qué debe esperar una fábrica de reacondicionamiento de un proveedor de piezas de teléfonos?
Una fábrica de reacondicionamiento no compra piezas de teléfono de la misma manera que un taller de reparación independiente.
Un taller de reparación puede necesitar algunas pantallas, baterías o cargadores de repuesto comunes para las reparaciones diarias de sus clientes. Una fábrica de reacondicionamiento suele procesar grandes cantidades de dispositivos usados de muchos modelos, lo que hace que la compatibilidad, la uniformidad de los lotes, el control de pedidos repetidos, la eficiencia de la instalación y el riesgo de retrabajo sean mucho más importantes.
Por este motivo, la elección de un proveedor de piezas de teléfono para operaciones de reacondicionamiento en fábricas debe comenzar con una pregunta:
¿Puede este proveedor entregar repetidamente piezas que se ajusten al flujo de trabajo de producción real de la fábrica?
Eso incluye más que el simple suministro de productos. También implica:
Coincidencia exacta del modelo
Especificaciones de producto estables
Validación de la muestra
Consistencia en pedidos repetidos
Identificación clara del SKU
Compras con modelos mixtos
Cantidad mínima de pedido flexible
Embalaje protector
Manejo de defectos
Comunicación eficiente
Las fábricas que buscan pantallas de repuesto, baterías, piezas de carga y otros componentes de reparación pueden consultar primero las categorías disponibles en el catálogo de productos de consumo envasados .
Por qué el precio unitario más bajo no siempre es el costo de producción más bajo.
Un presupuesto bajo puede parecer atractivo durante la compra, pero las fábricas de reacondicionamiento deben evaluar el coste total generado una vez que el componente entra en producción.
Una forma útil de pensar en el costo de abastecimiento es:
Coste unitario aceptado = coste del componente + coste de inspección + mano de obra de instalación + coste de reelaboración + pérdida por piezas defectuosas + retraso en la producción + gestión de devoluciones
Una pantalla que cuesta un poco menos pero que genera más problemas de ajuste puede resultar más cara que una pantalla de mayor precio que se instala sin problemas.
El mismo principio se aplica a:
Baterías
puertos de carga
Conjuntos flexibles de carga
Cámaras
Oradores
Cables flexibles con botones
Conectores internos
Otras piezas de repuesto pequeñas
Para una fábrica de reacondicionamiento, el objetivo no debe ser simplemente reducir el precio de compra.
El objetivo debe ser mejorar el número de dispositivos reacondicionados con éxito por lote de producción .
La coincidencia exacta del modelo debe preceder a la negociación del precio.
Uno de los riesgos más comunes en el aprovisionamiento de piezas para la reparación de teléfonos móviles es pedir una pieza basándose únicamente en el nombre del modelo comercial.
Una solicitud como por ejemplo:
Pantalla de repuesto Samsung
No proporciona información suficiente para un abastecimiento a granel fiable.
Una solicitud de cotización más sólida debería contener información más detallada.
Información que los compradores deben proporcionar
Las fábricas de reacondicionamiento deben prepararse:
Marca
Modelo exacto del dispositivo
Número de modelo cuando esté disponible
Componente requerido
Tecnología de visualización cuando corresponda
Configuración con o sin marco
Nivel de calidad requerido
Color si corresponde
Cantidad por SKU
Demanda recurrente prevista
Mercado de destino
Dos teléfonos inteligentes pueden parecer casi idénticos externamente, pero usar conectores internos, cables flexibles, marcos, placas de carga u otros componentes diferentes.
Por eso, la verificación del modelo debe completarse antes de que el comprador compare precios.
Por qué importan los números de modelo
Los números de modelo son especialmente útiles cuando las fábricas procesan dispositivos de diferentes regiones.
Las variaciones regionales o de hardware pueden afectar a:
Posición del conector
Diseño flexible
Configuración del marco
Puntos de montaje internos
Disposición de la cámara
Conjuntos de carga
Otras partes internas
Por lo tanto, una base de datos de compras profesional debería contener más que una simple descripción como "pantalla de iPhone" o "batería de Samsung".
La aprobación de la muestra debe establecer el estándar de compra.
Para las fábricas de reacondicionamiento, una muestra no es solo algo que se debe inspeccionar antes de realizar un pedido.
Debería convertirse en un punto de referencia para futuras compras .
Una vez aprobada una muestra, la fábrica deberá registrar las especificaciones aceptadas.
Qué comprobar en las pantallas de repuesto
Antes de comprar expositores al por mayor, los compradores pueden evaluar:
Compatibilidad correcta del modelo
Función de visualización
Respuesta táctil
Comportamiento multitáctil
Estado del cable flexible
Posición del conector
Dimensiones físicas
Alineación del marco
Ajuste de instalación
Apariencia visual
Protección del embalaje
Muestras con marco
Al probar una pantalla con marco, los técnicos deben prestar especial atención a:
Dimensiones del marco
Posiciones de tornillos y montaje
Aberturas para botones o altavoces
Alineación con la vivienda
Eficiencia de instalación
Muestras sin marco
Para pantallas sin marco, la evaluación también deberá tener en cuenta lo siguiente:
Proceso de separación
Requisito de limpieza
Precisión de posicionamiento
Compatibilidad adhesiva
Proceso de unión o laminación
Requisitos de habilidades técnicas
La mejor opción depende de los equipos de producción y la estructura laboral de la fábrica.
Qué revisar en las baterías
La evaluación de muestras de baterías puede incluir:
Compatibilidad exacta del dispositivo
Diseño del conector
Dimensiones físicas
Ajuste de instalación
comportamiento de carga
Reconocimiento de dispositivos cuando corresponda
Estado del embalaje
Los compradores que busquen opciones de baterías pueden explorar el catálogo más amplio de piezas para teléfonos de CPG antes de elaborar una lista de modelos.
Qué revisar en las piezas de carga
Las piezas de carga requieren una identificación especialmente cuidadosa.
Un componente de carga puede incluir:
Conector de carga
Cable flexible
tarjeta de circuito impreso
Micrófono
Contactos de antena
Otras funciones integradas
Por lo tanto, confirmar únicamente que un conector es “USB-C” no es suficiente.
El conjunto completo debe coincidir con el dispositivo de destino.
La consistencia del lote importa más que una buena muestra.
Un proveedor puede ofrecer una muestra excelente y aun así generar problemas posteriormente si las especificaciones de los envíos a granel cambian.
Esto convierte la uniformidad entre lotes en uno de los criterios más importantes a la hora de seleccionar un proveedor de piezas de teléfono para la compra a una fábrica de reacondicionamiento .
Las posibles diferencias entre lotes pueden afectar a:
Apariencia de la pantalla
Respuesta táctil
Diseño del conector
Disposición del cable flexible
Ajuste del marco
Posición del adhesivo
Dimensiones de la batería
Configuración de la placa de carga
Estructura de piezas pequeñas
La pregunta importante no es simplemente:
¿La primera muestra estuvo bien?
La pregunta más útil es:
¿Podrán los pedidos futuros seguir las mismas especificaciones aprobadas?
Crear una referencia de pedido repetido
Las fábricas pueden registrar:
SKU del proveedor
SKU interno de fábrica
Marca del dispositivo
Modelo de dispositivo
Número de modelo
Descripción de la pieza
Configuración del marco
Nivel de calidad aprobado
Fecha de aprobación de la muestra
Requisitos de embalaje
Referencia del pedido de compra anterior
Esto crea un sistema de comunicación más claro entre los equipos de compras, control de calidad de entrada, almacén y producción.
El control de calidad debe diseñarse teniendo en cuenta el riesgo de reacondicionamiento.
El control de calidad no debe tratarse como una afirmación genérica como "100% de buena calidad".
Una fábrica de reacondicionamiento debe definir el control de calidad en torno a los modos de fallo que generan el mayor coste de producción.
Control de calidad de la pantalla
Las comprobaciones importantes pueden incluir:
Modelo correcto
Salida de pantalla
Funcionalidad táctil
Inspección de píxeles muertos
Condición de flexión
Alineación del conector
Dimensiones del marco
Ajuste mecánico
Daños físicos
Control de calidad de la batería
Las posibles comprobaciones incluyen:
Identificación de modelos
Dimensiones físicas
Conector
Ajuste de instalación
Comportamiento de carga básico
Estado del embalaje
Control de calidad de los componentes de carga
Los puntos importantes pueden incluir:
Coincidencia exacta del dispositivo
Diseño flexible
Posición del conector
Configuración de PCB
Funciones integradas
Aptitud física
Control de calidad de piezas pequeñas
Para componentes como altavoces, cámaras, cables flexibles y botones, las fábricas deberían centrarse en:
Modelo correcto
Tipo de conector
Puesto de contacto
Dimensiones físicas
Posición de montaje
Verificación funcional básica cuando sea factible
Utilice la inspección de entrada basada en riesgos.
No todas las piezas requieren la misma profundidad de inspección.
Una fábrica de reacondicionamiento puede beneficiarse de agrupar los componentes según el riesgo de producción.
| Componente | Riesgo típico | Prioridad de control de calidad |
|---|---|---|
| Ensamblaje de pantalla | Alto | Compatibilidad, táctil, pantalla, ajuste |
| Batería | Alto | Modelo, ajuste, conector, función |
| Conjunto de carga | Alto | Diseño de PCB/flexible, conector, función |
| Cámara | Medio-alto | Modelo, conector, posición de montaje |
| Altavoz/auricular | Medio | Contactos, ajuste, función |
| Flexión de botón | Medio | Diseño, conector, posición |
| Piezas mecánicas simples | Más bajo | Dimensiones, modelo, apariencia |
Esto ayuda a los equipos de inspección a dedicar más tiempo a las piezas que pueden ocasionar costosos retrabajos o interrupciones en la producción.
¿Con marco o sin marco? ¿Cuál es la mejor opción para una reforma?
No existe una respuesta universal.
La decisión depende del coste laboral de la fábrica, la cualificación de los técnicos, el equipo, el objetivo de producción y el nivel de retrabajo aceptable.
Ventajas de las pantallas con marco
Un conjunto con bastidor puede ofrecer:
Reemplazo más rápido
Menos pasos de separación
Limpieza con menos adhesivo
Posicionamiento más sencillo
Menor dificultad para el técnico
Flujo de trabajo más estandarizado
Esto puede resultar útil para operaciones de reacondicionamiento donde el rendimiento es más importante que minimizar el precio de compra de cada pantalla individual.
Ventajas de las pantallas sin marco
Los expositores sin marco pueden resultar adecuados para fábricas que ya cuenten con técnicos experimentados y el equipo apropiado.
Entre los posibles beneficios se incluyen:
Mayor flexibilidad en el abastecimiento
Menor coste de los componentes en algunos casos.
Reutilización de marcos originales adecuados
Se adapta mejor a los flujos de trabajo de reacondicionamiento ya establecidos.
Sin embargo, estas ventajas dependen en gran medida del control de procesos de la fábrica.
Compare el costo del proceso, no solo el costo de las piezas.
Una comparación más útil es:
| Factor | Con marco | Sin marco |
|---|---|---|
| Complejidad de la instalación | Más bajo | Más alto |
| Habilidades técnicas | Moderado | Más alto |
| Pasos del procesamiento | Menos | Más |
| Costo del componente | A menudo más alto | A menudo más bajo |
| Velocidad de producción | Generalmente más rápido | Dependiente del proceso |
| Requisitos de equipo | Más bajo | Más alto |
| Sensibilidad de reelaboración | Menor en muchos flujos de trabajo | Más dependiente del proceso |
La elección correcta es la opción que produce el mejor resultado en la reforma integral.
El abastecimiento con SKU mixtos puede reducir la gestión de proveedores.
Una fábrica de reacondicionamiento rara vez trabaja con una sola marca de smartphone.
Una combinación de producción típica puede incluir:
iPhone de Apple
Samsung Galaxy
Xiaomi
Redmi
Huawei
Honor
OPPO
Realme
Motorola
Tecno
Infinix
Otros modelos regionales
Cada dispositivo también puede requerir varios tipos de piezas de repuesto.
Piezas comunes para reacondicionamiento
Estos pueden incluir:
Ensamblajes LCD
Pantallas OLED
Digitalizadores táctiles
Baterías
puertos de carga
Cables flexibles de carga
Cámaras
Oradores
Micrófonos
Cables flexibles con botones
Conectores internos
Otras piezas pequeñas
Gestionar un proveedor diferente para cada categoría aumenta la complejidad del proceso de adquisición.
Es posible que las fábricas necesiten coordinarse:
Más citas
Más pagos
Más envíos
Más registros de proveedores
Más estándares de calidad
Más comunicación posventa
Una plataforma de abastecimiento más amplia puede reducir parte de esta complejidad.
CPG ofrece múltiples categorías de reparación de teléfonos móviles a través de su gama de productos , las cuales pueden revisarse al preparar un plan de abastecimiento de modelo mixto.
La cantidad mínima de pedido (MOQ) debe coincidir con la gama de modelos de la fábrica.
La cantidad mínima de pedido (MOQ) es especialmente importante para las operaciones de reacondicionamiento, ya que la demanda rara vez es la misma en todos los modelos de teléfono.
Una fábrica puede requerir:
300 pantallas para un modelo de alto volumen.
80 baterías para otro dispositivo
20 conjuntos de cables flexibles de carga para un modelo de cola larga
Cámaras o altavoces ocasionales
Varios cientos de piezas mixtas en un solo envío.
Esto significa que los compradores deberían pedir más que:
¿Cuál es su cantidad mínima de pedido (MOQ)?
Una pregunta más útil es:
¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ) que se aplica a cada categoría de producto y qué flexibilidad ofrece la compra de productos con diferentes referencias (SKU)?
La página de preguntas frecuentes de CPG indica que las pantallas LCD y las baterías suelen tener cantidades mínimas de pedido (MOQ) al por mayor más bajas, mientras que ciertas categorías de accesorios pueden requerir cantidades mayores. Las cantidades para muestras o el primer pedido también se pueden negociar por separado.
Siempre se debe confirmar la cantidad mínima de pedido (MOQ) exacta para cada SKU.
La planificación del inventario debe seguir la demanda de renovación.
Comprar demasiadas piezas de baja rotación genera riesgos de inventario.
Comprar muy pocos componentes de alta rotación puede interrumpir la producción.
Las fábricas de reacondicionamiento pueden clasificar las SKU en:
SKU de alta rotación
Por lo general se requiere:
Compras más frecuentes
Mayor stock de seguridad
Especificaciones de repetición estables
Reposición más rápida
Referencias de rotación media
Requerir:
Inventario controlado
Frecuencia de reorden moderada
Revisión periódica de la demanda
SKU de cola larga
A menudo se benefician de:
Cantidades de pedido más pequeñas
Abastecimiento de SKU mixtos
Menor compromiso con el inventario
Planificación de compras bajo demanda
Esta es otra razón por la que un MOQ flexible y una amplia gama de modelos pueden resultar valiosos.
El embalaje y el etiquetado afectan la eficiencia de la fábrica.
El embalaje hace algo más que proteger los productos durante el envío.
También influye en:
Recepción
Identificación del almacén
Cosecha
Preparación de la línea
Control de inventario
Información útil sobre el embalaje
Una fábrica de reacondicionamiento puede querer que los paquetes identifiquen claramente:
Marca
Modelo
Tipo de pieza
Variante
Configuración con o sin marco
Cantidad
SKU interno
Código de barras donde sea necesario
Protección del embalaje
Las pantallas necesitan una protección eficaz contra impactos.
Las piezas pequeñas necesitan un embalaje que impida que se mezclen diferentes modelos.
Las baterías requieren una protección y manipulación adecuadas, apropiadas para el producto y el método de envío.
Los requisitos de embalaje, etiquetado o códigos de barras personalizados deben confirmarse antes de realizar un pedido al por mayor.
También es importante distinguir la personalización del embalaje de la ingeniería del producto.
El embalaje personalizado no implica automáticamente capacidad de diseño y fabricación de equipos originales (ODM) eléctricos o estructurales.
Los procedimientos de posventa deben definirse antes de realizar el pedido.
Las fábricas deberían analizar el manejo de defectos antes de realizar el primer pedido grande.
Las preguntas pueden incluir:
¿Qué pruebas se requieren para una reclamación?
¿Se necesitan fotos o vídeos?
¿Debe devolverse el componente defectuoso?
¿Cómo se reemplazan o se abonan los defectos confirmados?
¿Cómo se distinguen los fallos relacionados con la instalación de los defectos de fabricación?
¿Cómo se gestiona un envío de un modelo incorrecto?
¿Cómo se escalan los problemas de calidad recurrentes?
Un proveedor fiable no debe evaluarse únicamente en función de si alguna vez se producen defectos.
Una pregunta más práctica es:
¿Con qué eficacia pueden ambas partes identificar, documentar y resolver un problema?
Cree un sistema de evaluación de proveedores para la compra de equipos de renovación.
Un sencillo sistema de puntuación puede ayudar a las fábricas a comparar proveedores de forma más objetiva.
| Área de evaluación | Qué evaluar | Por qué es importante |
|---|---|---|
| Cobertura del modelo | Amplia gama de modelos de dispositivos recurrentes | Reduce la fragmentación de proveedores. |
| Control de compatibilidad | Precisión de la verificación del modelo | Reduce los pedidos de piezas incorrectas. |
| Soporte de muestra | Capacidad para validar antes de realizar pedidos de gran volumen. | Reduce el riesgo de volumen |
| Consistencia del lote | Repetibilidad de la especificación aprobada | Protege el rendimiento de la producción |
| Abastecimiento de SKU mixtos | Capacidad para combinar diferentes modelos. | Simplifica la compra |
| Flexibilidad en la cantidad mínima de pedido | Cantidades adecuadas para la demanda real | Reduce el exceso de inventario |
| Comunicación de control de calidad | Expectativas claras de inspección | Reduce las disputas sobre la calidad. |
| Embalaje | Identificación de protección y SKU | Mejora la eficiencia del almacén |
| Servicio posventa | Proceso de defectos y reemplazo | Reduce el tiempo de inactividad |
| Comunicación | Claridad técnica antes de realizar el pedido. | Previene errores evitables |
Posteriormente, se puede evaluar a los proveedores según las necesidades de la línea de producción específica.
¿Qué fábricas de reacondicionamiento se benefician más de la centralización de sus proveedores?
Un proveedor de repuestos para teléfonos con una amplia gama de modelos puede ser especialmente adecuado para fábricas que:
Procesar múltiples marcas
Gestionar lotes recurrentes
Requieren pantallas y baterías juntas
Compra de cargadores y piezas pequeñas
Necesito pedidos con SKU mixtos
Mantener equipos internos de control de calidad
Necesita reposición frecuente
Quiero tener menos relaciones con los proveedores.
Puede resultar menos adecuado basarse únicamente en la información general del catálogo cuando el proyecto requiere:
Certificación específica de terceros
Autorización oficial de la marca
Ingeniería de celdas de batería
Rediseño eléctrico
Desarrollo de circuitos integrados a medida
Ingeniería de componentes estructurales
Especificaciones de fabricación especiales
Estos requisitos deben confirmarse individualmente.
Cómo encaja CPG en el abastecimiento de fábricas reacondicionadas
CPG suministra múltiples categorías de repuestos para reparación de teléfonos móviles y productos electrónicos relacionados para el mercado de repuestos, destinados a compradores B2B.
La gama disponible incluye áreas como:
Pantallas de repuesto
baterías de teléfonos móviles
Componentes relacionados con la carga
Piezas de repuesto pequeñas
Accesorios
Productos relacionados con la reparación
Para las fábricas de reacondicionamiento, este tipo de cobertura de productos puede ayudar a consolidar más requisitos dentro de un único flujo de trabajo de aprovisionamiento.
Los compradores pueden consultar el catálogo actual de productos de consumo envasados y obtener más información sobre el posicionamiento de la empresa en la cadena de suministro en la página "Acerca de nosotros" .
Sin embargo, un catálogo extenso no debe sustituir la confirmación técnica detallada.
Todos los pedidos al por mayor deben confirmar lo siguiente:
Modelo exacto
Configuración requerida
Estándar de muestra
Cantidad
Cantidad mínima de pedido
Embalaje
Requisito de lote
Requisito de entrega
Expectativas de posventa
Lista de verificación de solicitud de cotización para una fábrica de reacondicionamiento
Antes de solicitar un presupuesto, prepare un archivo de abastecimiento estructurado.
Información del dispositivo
Incluir:
Marca
Modelo exacto
Número de modelo
Región, si procede
Información de la pieza
Incluir:
Nombre de la pieza
Requisito de marco/sin marco
Tipo de visualización cuando corresponda
Requisito de calidad
Color o variante
Información comercial
Incluir:
Cantidad por SKU
Demanda recurrente estimada
Calendario de pedidos objetivo
país de destino
Preferencia de envío
Información de calidad
Incluir:
Requisito de muestra
Requisito de inspección
Requisitos de embalaje
Requisito de etiqueta o código de barras
Expectativas de posventa
Una solicitud de cotización estructurada facilita enormemente tanto al comprador como al proveedor la identificación de problemas de compatibilidad antes de que el pedido llegue a producción.
Las fábricas que ya cuenten con una lista de modelos pueden enviar sus requisitos de abastecimiento a través de la página de contacto de CPG .
Preguntas frecuentes
¿Cuál es el factor más importante a la hora de elegir un proveedor de piezas de teléfono para operaciones de reacondicionamiento en fábrica?
La compatibilidad y la repetibilidad suelen ser más importantes que el precio unitario más bajo. El proveedor debe garantizar la correcta coincidencia de modelos, muestras aprobadas, pedidos repetidos estables, un MOQ práctico y una gestión posventa clara.
¿Por qué es importante la uniformidad entre lotes para las fábricas de reacondicionamiento?
Una línea de producción de reacondicionamiento depende de procesos repetibles. Los cambios en la disposición de los conectores, el ajuste del marco, el diseño flexible, las dimensiones de la batería u otras especificaciones pueden aumentar el tiempo del técnico y la necesidad de retrabajo.
¿Deberían las fábricas de reacondicionamiento comprar expositores con marco?
Los expositores con marco simplifican la instalación y reducen los pasos del proceso. Suelen ser útiles cuando la velocidad de producción y la instalación estandarizada son prioritarias.
¿Cuándo son más adecuadas las pantallas sin marco?
Las pantallas sin marco pueden ser adecuadas para fábricas con técnicos cualificados, procesos de separación de pantallas establecidos, equipos de unión apropiados y un control de procesos riguroso.
¿Qué se debe probar antes de realizar un pedido al por mayor?
Los compradores deben confirmar la compatibilidad del modelo, el ajuste físico, la función, la posición del conector, la configuración del marco, el comportamiento de la instalación, el embalaje y cualquier requisito específico del producto.
¿Se pueden comprar diferentes modelos de teléfono en el mismo pedido?
El abastecimiento con referencias mixtas puede ser útil para las fábricas de reacondicionamiento que procesan muchos modelos. La cantidad mínima de pedido (MOQ) y las condiciones para pedidos mixtos deben confirmarse con el proveedor para cada categoría de producto.
¿Qué piezas de teléfono suelen comprar las fábricas de reacondicionamiento?
Entre los productos típicos se incluyen pantallas de repuesto, baterías, conjuntos de carga, cámaras, altavoces, micrófonos, cables flexibles, botones, conectores y otras piezas de reparación internas.
¿Cómo deberían las fábricas comparar dos proveedores con precios diferentes?
Compare el costo unitario total aceptado, incluyendo el costo de los componentes, la inspección de entrada, la mano de obra del técnico, las fallas de instalación, el retrabajo, las devoluciones y las interrupciones de la producción.
¿El embalaje personalizado implica una capacidad ODM completa?
No. Las cajas, etiquetas, códigos de barras o embalajes de marca propia personalizados son diferentes del desarrollo de productos eléctricos o estructurales. Los requisitos de ingeniería deben confirmarse por separado.
¿Qué información debe incluirse en una solicitud de cotización de piezas de teléfono?
Incluya la marca, el modelo, el número de modelo, la pieza requerida, la configuración, la cantidad, la demanda recurrente, los requisitos de calidad, la necesidad de muestras, los requisitos de embalaje, el país de destino y las expectativas de entrega.
Conclusión
Elegir un proveedor confiable de repuestos para teléfonos en una fábrica de reacondicionamiento requiere más que comparar precios. Las decisiones de abastecimiento más acertadas se centran en la compatibilidad de modelos, muestras aprobadas, consistencia en pedidos repetidos, control de calidad, compras de SKU mixtos, cantidad mínima de pedido (MOQ) práctica, empaque y procedimientos de posventa que ayudan a reducir el retrabajo y proteger la eficiencia de la producción.
Puede consultar el catálogo actual de repuestos para teléfonos de CPG para identificar las categorías de productos adecuadas. Si ya dispone de una lista de modelos reacondicionados, cantidades, requisitos de muestras o especificaciones de embalaje, póngase en contacto con CPG para hablar sobre sus necesidades de suministro .
